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在生产过程中，零件的位置会因振动而改变，或者螺杆规格不同，或者是自动化螺杆机在生产中不满意的一个小问题。
1.刷子调节:将螺丝安装到进料器后，打开电源，将刷子调节到轨道附近。调试，直到螺钉和刷子之间有轻微接触
2.调整螺钉穿过的导轨:调整至螺钉穿过的导轨高度比螺母略高0.1-0.5毫米
3.传感器调整:当螺杆位于传感器发射器和接收器的中间时，进料器感应到螺杆，分料机构转动，发光二极管灯点亮；当没有感应到螺丝时，布料转盘继续旋转，发光二极管灯熄灭观察并调整传感器高度(传感器调整螺钉)
4.调整轨道和布料模块(Z关键的地方):轨道和布料板之间有一定的间隙。如果轨道与布料板碰撞，布料板将反复反转。如果间隙过大，螺钉可能会卡在初始间隙中或落入机器中。如果履带与分配器板接触，摩擦将增加，即使振动增加，螺杆也不会平稳输送。调整方法:松开轨道固定螺丝(在轨道调整孔处)，推拉轨道到合适的位置，固定轨道，松开布料模块的固定螺丝，左右上下移动布料模块，使布料板不与轨道接触，同时布料板表面平整或略低于轨道表面，轨道出口朝向布料板的槽口，Z后固定布料模块
5.压板高度调整:观察并调整螺母压板的高度，使其略高于螺母0.2-0.3毫米，螺母和螺母之间不应有重叠。
6.振动调节:螺杆供给速度与螺杆类型和振动有关。如果速度不令人满意，可以调整。(拆下后盖，必要时进行调整)调整方法:松开振动调节螺丝(在机器后部)，旋转振动调节螺丝(在机器底部)，顺时针方向加强，否则减弱；观察并调整到合适的进料速度。导轨不会与布料板碰撞，螺钉也不会从导轨前端的间隙脱落。请参考关于调整导轨的章节。Z后拧紧振动紧定螺钉
7.停止间隔调整:当机器感应到传感器之间有螺丝时，布料盘将立即停止转动，主电机将继续选择进给一段时间，然后停止运行。调整时间长度可以保持螺旋输送的一致性。旋转调节的停止间隔(顺时针延长，逆时针缩短)
